L'amélioration de la disponibilité et de la performance des actifs, des équipements industriels est un enjeu stratégique majeur pour plusieurs raisons :
En définitive, l'optimisation de la disponibilité et de la performance des actifs est un levier essentiel pour améliorer la compétitivité globale de l'entreprise, tant sur le plan économique qu'opérationnel.
Plusieurs approches complémentaires permettent d'optimiser la disponibilité et la performance des actifs industriels :
La maintenance préventive : cette approche systématique vise à prévenir les pannes avant qu'elles ne surviennent. Elle comprend des inspections régulières, le remplacement planifié des pièces d'usure et l'entretien périodique des équipements selon un calendrier établi.
La maintenance conditionnelle et prédictive : basée sur l'analyse des données et la surveillance continue des équipements, cette approche permet d'anticiper les défaillances potentielles grâce à l'analyse des tendances, d’indicateurs de performance, au traitement du signal sur des mesures vibratoire ou à des algorithmes de détection d’anomalies. Elle optimise les interventions en les programmant au moment le plus opportun.
Cette démarche inclut la standardisation des procédures, la formation des opérateurs, et l'amélioration continue des méthodes de travail. Elle vise à réduire les erreurs humaines et à optimiser l'utilisation des équipements.
Cette méthodologie globale implique tous les acteurs de l'entreprise dans la maintenance des équipements. Elle met l'accent sur la maintenance autonome par les opérateurs et vise à éliminer toutes les pertes liées aux équipements.
L'utilisation d'outils analytiques avancés permet de suivre les KPIs clés (TRS, MTBF, MTTR), d'identifier les causes racines des problèmes et d'optimiser les stratégies de maintenance et d'exploitation.
Ces différentes approches peuvent être combinées et adaptées selon les besoins spécifiques de chaque installation industrielle pour obtenir les meilleurs résultats en termes de disponibilité et de performance des actifs.
OIAnalytics propose plusieurs fonctionnalités clés pour améliorer la disponibilité et la performance de vos actifs industriels :
La plateforme collecte et analyse en continu les données de vos équipements industriels, permettant de suivre les KPIs clés (TRS, MTBF, MTTR) de vos installation. Elle permet ainsi de suivre les dérives de performance des actifs. Cette surveillance proactive permet d'intervenir avant qu'une défaillance ne survienne.
Grâce à la capacité d’OIAnalytics à déployer des algorithmes avancés de machine learning pour la surveillance des équipements, vous pouvez anticiper les pannes potentielles et recommander des actions préventives à vos équipe. Cette approche prédictive optimise la planification des maintenances et réduit les arrêts non planifiés.
Des visualisations intuitives permettent de suivre vos KPIs et d'identifier rapidement les axes d'amélioration. Les tableaux de bord sont personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques de chaque utilisateur.
La plateforme fournit des outils puissants pour analyser les causes racines des problèmes de performance de vos actifs, permettant ainsi de mettre en place des actions correctives ciblées et efficaces.
En centralisant toutes ces fonctionnalités dans une seule plateforme, OIAnalytics offre une solution complète pour améliorer durablement la disponibilité et la performance de vos actifs industriels.
En conclusion, l'amélioration de la disponibilité et de la performance des actifs industriels représente un levier stratégique majeur pour la compétitivité des entreprises. En combinant maintenance intelligente et analyse des données via OIAnalytics, les entreprises peuvent optimiser la performance de leurs équipements, réduire leurs coûts et gagner en efficacité opérationnelle.